瓦楞紙箱的制作工藝

模切壓痕刀具的刃口部分要有一定的硬度，刀具體要有韌性，可以彎成任何復雜形狀，以適應模切壓痕產品復雜形狀的需要。刀片越厚越難彎曲；刀片越高，彎曲需要的力越大。對于形狀極為精密復雜的產品，較薄的刀片可以帶來許多方便。

根據產品的要求，選擇不同硬度和形狀的刀具，用機等設備把刀具彎成需要的形狀。設計優良的彎曲機的模具可以避免對刀片變形的不正確施壓。刀片應該具有一定的彎曲塑性，刀片既不能像彈簧一樣，也不能受到一點壓力就變形。良好的塑性應該是刀片彎成一定形狀后，稍微反彈。

將刀片裝入開好槽的模板時，應該松緊適度，輕輕用制版錘敲打即可將刀片嵌入，刀片的厚度和鋸縫的寬窄要控制在一定公差范圍內。帶有斜面的刀背可使刀片輕而易舉地裝入模板。刀片切斷機的模具應該具有精密的垂直度，能保證所得到的每一個切端都與刀刃垂直。滾筒型模切壓痕刀具分為組裝式和整體式，組裝式模切刀和壓痕線組裝到模切壓痕滾筒上，整體式模切刀和壓痕線與滾筒做成一體。

組裝式模切壓痕滾筒裝配方便，更換產品靈活：整體式模切壓痕滾筒制造復雜，更換產品時要更換整個滾筒，但這種方式模切壓痕精度高，速度快。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱的制作排版

(1)手工排版

手工排版是用手工的方法按瓦楞紙箱的設計尺寸把和鋼線用襯空材料固定，組成模切壓痕版。手工排版可以使用鉛或木板作為襯空材料。使用鉛襯空材料是用鉛塊，空鉛和鉛條將鋼線固定。這種方法制成的模切壓痕版尺寸不準確，襯空材料容易散落。使用木板襯空材料是用手鋸將多層膠合板按產品規格鋸縫，把和鋼線嵌入鋸縫中固定。這種方法制成的模切壓痕版尺寸不準確，木板受濕易變形。手工排版工藝簡單，但不結實，容易散落，圖形易變形，不，只能加工簡單圖形。

(2)機械排版

機械排版是根據版面規格，用鋸板機和其它設備將版基木板鋸出鋸縫，把已成型的模切壓痕刀具嵌入鋸縫中，做出模切壓痕版。版面鋸縫不能全部貫通，以保證鋸縫后板材的整體性。鋸縫前，首先在板材上每個線條的、鋼線橋位(缺口)起止點處鉆孔，使鋸條順利進入板材，和鋼線橋位對應的板材位置不鋸通，留出與橋位寬度相當的間隔。

機械排版為半自動排版，設備投資少，生產效率較高，鋸縫線條導向由人工控制，工人技術依賴性強，鋸縫不太直，重復性不好，使用的多層膠合板受濕易變形。

機械排版是目前國內制作模切壓痕版主導方法。

紙箱制作的裝版墊版

模切壓痕版排好后，裝入版框固定，再裝入模切壓痕機，即可進行加工。

(1)貼橡皮條

模切壓痕版排好后，在模切刀兩側版基上貼橡皮條，利用橡皮條的彈性作用，將模切的印料從刀口間推出，避免被嵌牢而影響操作。

模切用橡皮條一般分硬性和軟性兩種，硬性橡皮用于較厚的印料，軟性橡皮用于較薄的印料，由生產廠家生產。一般來說，橡皮條應高出模切刀刃3～5mm，橡皮條距離刀線的距離為1～2mm。

模切刀之間的距離如果小于8mm，則應選擇硬度為HS600的橡皮條;模切刀之間的距離如果大于10mm，則應選擇硬度為HS250的橡皮條。模切刀與鋼線的距離如果小于10mm，則應選擇硬度為HS700的拱型橡皮條;如果大于10mm，則應選擇硬度為HS350的橡皮條。模切刀的打口位置使用硬度為HS700的拱型橡皮條，用于保護連接點不被拉斷。

(2)墊版

墊版是將模切壓痕版下面墊上一層或數層紙或紙板，使版面或鋼線高度一致，壓力均勻。

模切壓痕版可以從模切壓痕機的壓印機構中自由裝卸，可按需要調換或安裝，它的定位機構很，每次裝卸都不影響位置精度。為使印版的或鋼線刀口各點獲得均勻的模切壓痕壓力，版面要保持平整、光滑、整潔。采用墊版和墊線的方法可以使壓力均勻，保證模切壓痕質量。

在墊好的模切壓痕版中，和鋼線的高度差一般為需模切壓痕瓦楞紙板壓實后的厚度。